Detenga la inhibición del curado con silicona, no se requieren productos sofisticados ni costosos

Fundir piezas en silicona es fantástico, y la impresión 3D en resina es fantástica para crear formas limpias, por lo que es natural que un hacker emprendedor quiera unir las dos cosas: imprimir en 3D el molde, verter la silicona y recibir las piezas. Pero el proceso de curado de la silicona puede verse inhibido por impurezas. ¿Qué es la inhibición de la cura? Es un desastre asqueroso como se muestra en la imagen de arriba, eso es lo que es. Lamentablemente, los moldes de resina impresos con SLA son conocidos por causar exactamente eso. ¿Qué debe hacer un hacker?

En primer lugar: hay siliconas curadas con estaño y siliconas curadas con platino y, en su mayor parte, la silicona curada con estaño funciona bien en moldes impresos con resina. Las siliconas curadas con platino tienen mejores propiedades, pero son mucho más susceptibles a la inhibición del curado. La mayoría de las soluciones se basan en agregar algún tipo de revestimiento de barrera a los moldes, pero [Jan Mrázek] tiene un método económico y escalable para evitar este problema que no hemos visto antes.

[Jan] entra en muchos detalles sobre este tema y sus resultados, pero aquí está la versión corta: después de limpiar cuidadosamente el molde impreso con resina para asegurarse de que no quede absolutamente ninguna resina sin curar en la superficie, sumerge la impresión en agua. La impresión (en el baño de agua) se expone a un curado UV externo durante 30 minutos, seguido de un remojo de 6 horas en agua. Después de esto, se cambia el agua y se repite el proceso. Eso parece ser todo lo que se necesita para terminar con un molde de resina impreso con SLA que no inhiba el curado de la silicona. Suena sencillo, pero llegar hasta allí no lo fue más.

Ese proceso se aplica mejor a moldes de paredes gruesas; Existe un segundo proceso para moldes de paredes delgadas con características finas. ¿Por qué? Porque las impresiones de resina absorben agua hasta cierto punto. A una impresión de paredes gruesas no le importará mucho, pero una de paredes delgadas no puede permanecer en un baño de agua durante más de 12 horas sin expandirse y deformarse al menos un poco. Para solucionarlo, [Jan] sella impresiones pequeñas con una fina capa de acrílico (PMMA) después de la limpieza inicial.

Recubrir algo con una fina capa de acrílico es más fácil de lo que parece. [Jan] simplemente disuelve un pequeño trozo de acrílico transparente en acetona. La acetona es un mal disolvente para el acrílico, pero está disponible y funciona si se le da unas horas. Una vez que se haya preparado una solución de aproximadamente 1%, simplemente sumerja la parte de resina limpia y seca en la solución, déjela secar por completo y luego repita. Como beneficio adicional, los moldes tratados con un baño acrílico no necesitan un agente desmoldante: la silicona simplemente se niega a pegarse.

Como de costumbre, [Jan] proporciona muchas fotografías y detalles de lo que funcionó y lo que no funcionó mientras se concentraba en un proceso. Sin embargo, sí reconoce que aún quedan variables que no ha podido identificar ni controlar. En general, su proceso es un gran éxito, pero aproximadamente el 5% de las veces, el curado se inhibirá sin razón aparente. Por ahora, siempre prueba un molde nuevo con una pequeña cantidad de silicona para comprobar la inhibición del curado antes de comprometerse con algo; Limpiar la silicona inhibida por el curado es un verdadero dolor de cabeza.

[Jan] moldea mucho piezas en silicona, por lo que ciertamente ha invertido en este tema. Siempre nos encanta ver los enfoques inusuales y la fina atención al detalle que [Jan] aporta a todo tipo de aspectos relacionados con la impresión SLA en resina, ya sea descubriendo cómo mejorar la estabilidad dimensional o fabricando y usando placas de construcción flexibles antes de que se enfríen.