Proceso de moldeo por inyección de silicona líquida LSR para válvula de resucitador médico
Moldeo por inyección de silicona líquida LSR Moldeo por inyección de silicona líquida, también conocido como moldeo LSR,
Descripción
Información básica.
Corredor | Corredor frío |
Software de diseño | Pro-E |
Instalación | Semifijo |
Certificación | CE, ISO, FDA |
Estándar | FDA, RoHS, SGS, Igs |
Personalizado | Personalizado |
Aplicaciones | Productos para bebés, dispositivos médicos, electrónicos, etc. |
Tiempo de muestra | 12-15 días |
Acero para moldes | S136 Tratamiento Térmico, Lkm, 718h |
Propiedades | Biocompatibilidad, conjunto de baja compresión, grado FDA |
Tolerancia | -/+0,01 mm |
Vida de moldeo | 1000000 Veces |
Color | Alto transparente |
Paquete de transporte | Bolsas de polietileno, cajas de cartón |
Especificación | Personalizado |
Marca comercial | Mejor |
Origen | Xiamén, China |
Código hs | 847740900 |
Capacidad de producción | 50 juegos/mes |
Descripción del Producto
Moldeo por inyección de silicona líquida LSR
Moldeo por inyección de silicona líquida, también conocido como moldeo LSR, moldeo de caucho de silicona líquida y moldeo por inyección de silicio, que es una máquina de inyección para producir accesorios médicos LSR flexibles, duraderos y de alta precisión, productos electrónicos de silicona líquida de calidad alimentaria y piezas de automóviles.
Mejor siliconaes un fabricante profesional de moldeo por inyección de caucho de silicona líquida (LSR) y una fábrica de moldeo por inyección de líquido, que no solo fabrica moldes LSR y producción de moldeo por inyección de silicona, sino que también ofrece análisis de modabilidad y capacidad de fabricación de productos moldeados LSR, sistemas de canal frío (válvula de cierre) Servicio de diseño de moldes de inyección de líquidos, etc.
=
Piezas principales de moldeo por inyección de líquidos: Sistema de dosificación LSR, que incluye dos tubos de materia prima. Sistema de control (mezclador estático), canal de calentamiento y canal de enfriamiento. Moldeo por inyección LSR: vertical y horizontal. Máquina de moldeo horizontal: con molde de código horizontal, fácil de lograr una producción automática. Horizontal directa la sujeción a presión garantiza que la fuerza de sujeción sea constante y se distribuya uniformemente. Máquina de moldeo por inyección de silicio vertical: con molde vertical, molde de estructura vertical, requiere productos de recogida y colocación manual, como moldeo por inserción. Sujeción vertical, inyección vertical. El diseño compacto que ahorra espacio hace que la extracción del producto sea más conveniente. Ventajas del moldeo por inyección de líquidos:
Línea de separación pequeña | Sin y menos tapajuntas de silicona, incluso 2 disparos y sobremoldeados con plástico o metal, etc. |
Más seguro | Silicona FDA curada con platino, más segura. |
Alta eficiencia | Ciclos Cortos, especialmente, para fabricación en masa. |
Otras ventajas | como alta pureza, más transparencia, alta resistencia a la tracción, alta resistencia al desgarro, etc. |
La tolerancia de las piezas moldeadas de caucho de silicona por compresión puede ser de +/- 0,02 mm, como para dispositivos médicos, teléfonos celulares inteligentes, productos electrónicos, etc. Nuestra empresa no solo puede producir productos de caucho de silicona líquida de precisión normal, sino que también puede fabricar metal + silicona líquida. Y productos de sobremoldeo de plástico y caucho de silicona líquida.
Análisis de flujo/azufre de moldeo por inyección de líquidos: 1) La química de vulcanización del caucho de silicona líquida requiere un cierto tiempo de reacción. 2) Flujo ideal, con un diámetro de 2 mm, 170 cm y una distancia de flujo de más de 100 cm. 3) Espesor pequeño 1/1000 mm 4) Las temperaturas excesivas del molde provocarán vulcanización, lo que provocará que se bloquee el flujo. 5) El flujo laminar puede evitar burbujas 6) La inyección a alta velocidad provocará turbulencia 7) La viscosidad del material cambiará el patrón de flujo 8) La turbulencia produce manchas blancas. Entonces, En el proceso de fabricación de moldes, debemos prestar atención a los siguientes aspectos:
- utilizando un pequeño puerto de inyección de plástico para evitar turbulencias y salpicaduras.
- Utilice inyección de goma con aguja o ala.
- Utilice un perno guía en forma de T en lugar de un perno guía cilíndrico
- Utilice una pistola de aire para retirar los productos del molde.
- Agregue un aislamiento/tablero.
- Utilice tolueno y xileno en lugar de inhibidores/aceites de óxido que contengan inhibidores.
Xiamen Better Silicone Import and Export Co., Ltd, no solo puede fabricar herramientas de compresión de caucho y moldeo por inyección de plástico, producir piezas y productos de compresión de caucho de silicona, sino que también puede fabricar moldes de inyección de caucho de silicona líquida y producir productos de silicona líquida. Cuatro plantas de producción: Plantas de fabricación de moldesPlanta de compresión de caucho de siliconaPlanta de inyección de plásticoPlanta de inyección de caucho de silicona líquida
Servicio OEM/ODM: Demandas de cotización rápida: 1. Diseños 2D/3D Dibujos, muestras u otra información básica2. Demandas de materiales: LSR (caucho de silicona líquida); Caucho de silicona: NBR, SBR, EPDM, HNBR, TPU, PTV, NR, CR, silicona, etc.3. Dureza de los materiales: 10 Shore A - 90 Shore4. Tolerancia de tamaños: +/-0,005 mm - +/-0,3 mm Demandas especiales: como superficie, color, protección contra incendios/polvo/agua, temperatura de trabajo, NDA de firma, etc., no dude en comunicarse
Nuestro contacto
Enviar ahora